陽(yáng)光板在生產(chǎn)中主要采用的是擠出機(jī)，其主要功能是采用加熱、加壓和剪切等方式，將固態(tài)塑料轉(zhuǎn)變成均勻一致的熔體，并將熔體送到下一個(gè)工藝。熔體的生產(chǎn)涉及到混合色母料等添加劑以及再粉碎等過(guò)程。成品熔體在濃度和溫…
陽(yáng)光板在生產(chǎn)中主要采用的是擠出機(jī)，其主要功能是采用加熱、加壓和剪切等方式，將固態(tài)塑料轉(zhuǎn)變成均勻一致的熔體，并將熔體送到下一個(gè)工藝。熔體的生產(chǎn)涉及到混合色母料等添加劑以及再粉碎等過(guò)程。成品熔體在濃度和溫度上必須是均勻的。加壓必須足夠大，以將粘性的陽(yáng)光板原料聚合物擠出。
擠出機(jī)通過(guò)一個(gè)帶有螺桿和螺旋刀的機(jī)筒完成以上所有的過(guò)程。聚碳酸酯粒料通過(guò)機(jī)筒一端的料斗進(jìn)入機(jī)筒，然后通過(guò)螺桿傳送到機(jī)筒的另一端。為了有足夠的壓力，螺桿上螺紋的深度隨著到料斗的舉例增加而下降。外部的加熱以及在聚碳酸酯和螺桿由于摩擦而產(chǎn)生的內(nèi)熱，使原料變軟和熔化。
擠出機(jī)通常至少由三段組成。第一段，靠近加料斗，是加料段。它的功能讓物料以一個(gè)相對(duì)平穩(wěn)的速率進(jìn)入擠出機(jī)。一般情況下，為避免加料通道的堵塞，這部分將保持相對(duì)低的溫度。第二部分為壓縮段，在這段形成熔體并且壓力增加。由加料段到壓縮段的過(guò)渡可以突然的也可以是逐步(平緩)的。最后一個(gè)部分計(jì)量段，緊靠著擠出機(jī)出口。主要功能是流出擠出機(jī)的物質(zhì)是均勻一致的。在這部分為確保組成成分和溫度的均勻性，聚碳酸酯物料應(yīng)有足夠的停留時(shí)間。在機(jī)筒的尾部，原料熔體通過(guò)一個(gè)機(jī)頭離開(kāi)擠出機(jī)，這個(gè)機(jī)頭設(shè)計(jì)成理想的形狀，擠出的熔體流在這里通過(guò)。
另一個(gè)重要的部分是擠出機(jī)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。它控制螺桿的旋轉(zhuǎn)速度，螺桿的旋轉(zhuǎn)速度決定著擠出機(jī)的產(chǎn)量。所需的功率由聚合物的粘性(流動(dòng)阻力)決定。而聚合物的粘性取決于溫度和流動(dòng)速率，隨著溫度和剪切力的增加而下降。擠出機(jī)都帶有濾網(wǎng)，能將雜質(zhì)阻擋在濾網(wǎng)上。為避免停工，濾網(wǎng)應(yīng)能自動(dòng)更換。
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